1,Introduzione del prodotto di Calcite Grinding Machine

Il mulino di calcite è pricipalmente adatto per la lavorazione di polvere ultrafine di materiali fragili non infiammabili ed esplosivi con durezza media e bassa e Mohs ≤ 6, come calcite, gesso, calcare, dolomite, nero di carbonio, caolino, bentonite, talco, mica, magnesite, illite, pirofillite, vermiculite, sepiolite, attapulite, zeolite, barite, gesso, allume, grafite, fluorite, roccia fosfatica, minerale di potassio, pomice e più di 100 altri materiali.

La linea di produzione del mulino a polvere consiste solitamente di un frantoio a martello, ascensore della benna, contenitore di stoccaggio, alimentatore vibrante, ospite del micro mulino a polvere, classificatore di frequenza variabile, collettore di polvere doppio ciclone, sistema di rimozione della polvere di impulso, ventilatore ad alta pressione, compressore d'aria, sistema di controllo elettrico, ecc. I grandi pezzi di materiale sono schiacciati da un frantoio a martello in una dimensione delle particelle di alimentazione adatta per le rettificatrici ultrafini (circa 1 cm), e quindi la finezza richiesta per la produzione è raggiunta regolando la velocità dell'analizzatore della rettificatrice. Dopo l'imballaggio manuale in sacchetti, possono anche essere configurati micro confezionatrici automatiche della polvere e diversi modelli di rettificatrici possono essere selezionati in base alle esigenze.

2,Struttura e ambiente di lavoro di Calcite Grinding Machine

La composizione strutturale di un mulino di calcite
Il corpo principale della rettificatrice calcite consiste di un ospite, un riduttore, un analizzatore, un ventilatore, un collettore di polvere bypass, una piattaforma di manutenzione e un gabinetto elettrico di controllo. La parte ausiliaria consiste di un frantoio a mascella, un elevatore a benna, un alimentatore di vibrazione elettromagnetico, un contenitore di stoccaggio, ecc.

Quali precauzioni devono essere prese quando si utilizza un mulino di calcite
1. controllare regolarmente la temperatura del cuscinetto. Se la temperatura è troppo alta, controllare se le parti di lubrificazione e trasmissione sono normali e se la distanza di rotolamento è troppo stretta. Identificare rapidamente la causa, prendere le misure corrispondenti e, in casi gravi, fermare la macchina per l'ispezione.
2. controllare regolarmente la tenuta della cinghia motrice. Se la cinghia è troppo allentata, ridurrà l'efficienza della trasmissione e influenzerà l'effetto di macinazione. Se è troppo stretto, può facilmente causare il riscaldamento del cuscinetto, aumentare il consumo energetico e ridurre la durata della cinghia motrice.
3. Tutti i componenti della trasmissione devono essere saldamente fissati e strumenti speciali devono essere utilizzati per lo smontaggio o l'installazione. È vietato colpire direttamente con strumenti come martelli.
5. Non dimenticare di controllare i componenti pneumatici. Dopo che la rettificatrice di plastica è accesa, è necessario controllare regolarmente se ci sono perdite d'aria o danni nei componenti pneumatici, circuiti pneumatici e connessioni. Allo stesso tempo, la pressione di alimentazione dell'aria dovrebbe essere controllata per assicurarsi che soddisfi i requisiti. L'uso di cinghie sincrone dovrebbe anche essere controllato regolarmente. Se si riscontrano problemi come tenuta, scioltezza, salto, deviazione o grave usura, dovrebbero essere regolati, riparati o sostituiti in modo tempestivo. Il livello di stoccaggio dell'olio del dispositivo di nebbia dell'olio nella triade della fonte di gas deve essere controllato regolarmente e 20 # olio mandrino deve essere aggiunto per evitare il blocco dei piccoli fori nella conduttura.

3,Caratteristiche di prestazione del mulino di calcite

1. efficiente e risparmio energetico: Con la stessa finezza dei prodotti finiti e della potenza del motore, l'uscita è più di due volte quella dei mulini a flusso d'aria, mulini di agitazione e mulini a sfera.

2. lunga durata delle parti vulnerabili: Il rullo di macinazione e l'anello di macinazione sono forgiati dai materiali speciali, migliorando notevolmente il loro utilizzo. Sotto la stessa finezza dei materiali e dei prodotti finiti, il tempo di impiego delle parti usurate è 2-5 volte più lungo di quello dei frantoi a urto e dei frantoi a turbina, raggiungendo generalmente più di un anno. Durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite, il tempo di impiego può raggiungere 2-5 anni.

3. alta sicurezza e affidabilità: A causa dell'assenza di cuscinetti a rotolamento e viti nella camera di rettifica, non c'è problema di cuscinetti e loro guarnizioni che sono facilmente danneggiati e non c'è problema di viti che si allentano e danneggiano la macchina.

4. alta finezza del prodotto: La finezza del prodotto ultrafine della macinazione della polvere a media velocità di tre anelli può raggiungere D97 ≤ 5 μ m in una sola andata.

5. protezione dell'ambiente e pulizia: il collettore di polvere di impulso è utilizzato per catturare la polvere e il silenziatore è utilizzato per ridurre il rumore, che ha le caratteristiche di protezione ambientale e pulizia.

4,Parametri tecnici del mulino di calcite

Impegno di servizio

Persista nelle prevendite, nelle vendite e nel post-venditaIl concetto di servizio di "Trinità":
1,Servizio pre vendita:
Fornire agli utenti introduzioni delle prestazioni del prodotto, certificati del sistema di garanzia della qualità, profili aziendali e altri materiali per comprendere pienamente i prodotti Tongli, le soluzioni della linea di produzione e i vantaggi tecnici.
2,Nel servizio di vendita: cioè, per far conoscere agli utenti e acquistare con fiducia prodotti da Tongli
(1) Ispezione
Prima di lasciare la fabbrica, il prodotto subisce vari test di prestazione presso il centro di prova; Fornire ai clienti dati di test di prodotto e rapporti di test.
(2) Formazione
Al fine di consentire agli utenti di operare, mantenere e gestire meglio le attrezzature, l'azienda organizzerà ingegneri esperti con più di 20 anni di esperienza per fornire formazione e guida al personale tecnico.
(3) Installazione
L'azienda nomina sul sito personale tecnico e tecnico con più di dieci anni di esperienza di installazione e messa in servizio per lavori di installazione e collaudo e presenta i dati di prova; Dopo che l'accettazione del cliente è qualificata, sul prodotto saranno effettuati regolari servizi di ispezione (compresa la manutenzione e manutenzione).
3,Servizio post vendita:
Fornire una guida di manutenzione entro 2 ore dopo aver ricevuto i requisiti di gestione dei guasti dell'utente e arrivare sulla scena entro 24 ore. Durante il periodo di garanzia, guidare gli utenti due volte al mese sulla manutenzione e manutenzione del prodotto. Quindici giorni prima della fine del periodo di garanzia, assegnare personale dedicato per eseguire la manutenzione e manutenzione del prodotto per gli utenti.